Obdelovalna tehnologija z numeričnim krmiljenjem izvira iz običajnih tehnik obdelave in je organska kombinacija običajnih tehnik obdelave, tehnologije računalniškega numeričnega krmiljenja, računalniško podprtega načrtovanja in pomožne proizvodne tehnologije. Zaradi nenehnega razvoja tehnologije v sodobni proizvodnji vse več delov zahteva natančno obdelavo, naraščajo pa tudi zahteve po natančnosti obdelave in površinski zahtevnosti obdelovancev. Zato je CNC obdelava deležna široke pozornosti, vendar ima CNC obdelava še vedno višje stroške kot tradicionalna obdelava v smislu prihranka stroškov. V nadaljevanju bomo posebej predstavili razlike med CNC obdelavo in tradicionalnimi postopki obdelave.
1. Tehnologija obdelave
V običajnih obdelovalnih procesih se lahko poenostavitev uporabi za merila uspešnosti pozicioniranja, metode vpenjanja, orodja za rezanje, metode rezanja in druge vidike. Vendar pa so procesi obdelave podatkov bolj zapleteni in zahtevajo popolno upoštevanje teh dejavnikov. Tudi za isto obdelovalno nalogo imajo lahko CNC obdelovalni procesi več shem in lahko razporedijo več obdelovalnih delov in rezalnih orodij kot glavno linijo. Postopek ima različne značilnosti, kar je razlika med CNC obdelovalnimi postopki in tradicionalnimi obdelovalnimi postopki.
2. Vpenjanje in napeljave
V CNC obdelovalni tehnologiji ni treba le zagotoviti, da so koordinatne smeri vpenjal in obdelovalnih strojev relativno fiksne, ampak tudi uskladiti dimenzijsko razmerje med deli in koordinatnimi sistemi obdelovalnih strojev. Poleg tega je med postopkom vpenjanja potreben učinkovit nadzor nad koraki pozicioniranja in vpenjanja. Poleg tega je pri tradicionalnih obdelovalnih postopkih zaradi omejene obdelovalne zmogljivosti samega obdelovalnega stroja med postopkom obdelave potrebnih več operacij vpenjanja. Poleg tega zahteva uporabo specializiranih napeljav, kar ima za posledico višje stroške načrtovanja in izdelave napeljave, kar nevidno poveča proizvodne stroške izdelka. Pozicioniranje CNC obdelovalne tehnologije je mogoče prilagoditi z instrumenti in v večini primerov ni potrebe po načrtovanju specializiranih napeljav, zato so njeni stroški relativno nizki.
3. Rezalna orodja
Med postopkom strojne obdelave je treba izbiro rezilnega orodja določiti glede na različne procese in metode obdelave. Zlasti pri CNC obdelavi uporaba visoke hitrosti rezanja ni koristna le za izboljšanje učinkovitosti obdelave, ampak tudi zagotavlja kakovost obdelave, učinkovito zmanjšuje verjetnost rezalne deformacije in skrajšuje obdelovalni cikel. Zato se je povpraševanje po rezalnih orodjih pod vodstvom rezanja še povečalo. Trenutno obstaja metoda suhega rezanja, ki izvaja rezanje brez dodajanja rezalne tekočine ali le z majhno količino rezalne tekočine, zato mora imeti orodje dobro toplotno odpornost. V primerjavi z običajnimi obdelovalnimi postopki imajo CNC obdelovalni postopki višje zahteve glede zmogljivosti rezalnih orodij.
