Storitve kovinskih kovin OEM
Pri Yichen se odlikujemo v zakovičevanju, ki je pomemben postopek v izdelavi pločevine, ki se pridruži komponentam z izjemno močjo in stabilnostjo. Naše strokovno znanje na tem področju zagotavlja, da je vsaka kovinska povezava varna in zanesljiva, zaradi česar so naši izdelki primerni za različne panoge, vključno z avtomobilsko, vesoljsko in gradbeništvom. Zavezani smo k zagotavljanju kakovostnih rešitev montaže, ki povečujejo strukturno celovitost in vzdržujejo zahtevne aplikacije.
- Robustna moč sklepov
- Vsestranske rešitve
Začnite novo zakoviceCitat
Korak|STP|SLDPRT|Ipt|Prt|SAT datoteke
Avtomatizirana oprema
Napredni proizvodni procesi
Naša strokovna tehnična skupina je namenjena uporabi najnovejših tehnologij za koviče, kot so avtomatizirani sistemi za koviče, natančna orodja za poravnavo in napredne tehnike spremljanja, da se zagotovi natančnost in trajnost vsakega sklepa. Zavzemamo se za zagotavljanje bolj kakovostnih izdelkov in storitev za zadovoljevanje potreb naših strank.
Storitev na enem mestu
Ponujamo celovito storitev na enem mestu, ki pokriva vse, od zasnove do proizvodnje, od konceptne faze do dostave končnega izdelka, se obravnava profesionalno in učinkovito. Naša ekipa strokovnjakov bo tesno sodelovala z vami, da bi zagotovila, da bodo vaše potrebe in pričakovanja izpolnjene.
Kakovostne konkurenčne proizvodne komponente
Verjamemo, da visoke kakovostne storitve ni treba priti z visokimi stroški. Naše konkurenčne cene odražajo našo zavezanost zagotavljanju najboljše vrednosti z učinkovitimi proizvodnimi procesi. Zavzemamo se za zmanjšanje stroškov in prenesti te prihranke neposredno na vas.
Izjemna pravočasnost
V celoti razumemo pomen pravočasne komunikacije in vedno dajemo prednost potrebam naših strank. Obljubimo, da bomo od začetka naročila do njegovega dokončanja in dostave nenehno spremljali, da bomo zagotovili pravočasno dostavo vašega naročila in zagotovili kakovost.
Napredne rešitve za samodejno kovičenje
Za izboljšanje učinkovitosti in natančnosti proizvodnje uporabimo avtomatizirano tehnologijo kovičenja. Ta postopek zagotavlja dosledne, kakovostne sklepe, hkrati pa zmanjšuje človeške napake in stroške dela. Naši avtomatizirani sistemi racionalizirajo operacije, izboljšajo produktivnost in zagotavljajo zanesljive rezultate, izpolnjujejo najzahtevnejše zahteve strank. S poudarkom na učinkovitosti in inovacijah ponujamo stroškovno učinkovite in razširljive rešitve za kovičenje, prilagojene vašim potrebam.
Kako deluje proces kovičenja
V našem objektu uporabljamo napredno tehnologijo za koviče, da ustvarimo močne in zanesljive povezave pri izdelavi pločevine. Postopek kovičenja vključuje vstavljanje zakovice skozi poravnane komponente in nato deformiranje repa zakovice, da ustvarite varen spoj. Sprva skrbno pripravimo materiale in zagotovimo pravilno poravnavo komponent. Nato izberemo ustrezno vrsto in velikost zakovice glede na zahteve aplikacije. Ko smo postavljeni, uporabimo nadzorovano silo s pomočjo naše kovinske opreme za oblikovanje repa zakovice, s čimer zagotovimo tesno prileganje in odlično nosilnost. Naše strokovno znanje v tem procesu nam omogoča, da ustvarimo trajne sklope, ki izpolnjujejo stroge zahteve različnih panog, s čimer zagotavljajo kakovost in uspešnost v vsakem projektu.
15+
Leta v proizvodnji
700+
Kompleti stroja
120+
Države, odposlane
Naša zavezanost zagotavljanju kakovosti
Naš strog postopek nadzora kakovosti je zasnovan tako, da zagotavljajo, da izdelki, poslani kupcem, v celoti izpolnjujejo njihove velikosti in zahteve glede zmogljivosti.
Celovit sistem za nadzor kakovosti
ISO9001 se strogo držimo sistema upravljanja IATF 16949, globalnega standarda za avtomobilsko kakovost, ki vključuje zahteve ISO 9001. Z več kot 10 leti certifikata IATF 16949 naša dokazana zavezanost kakovosti zagotavlja dosledne, zanesljive izdelke, ki ustrezajo najvišjim industrijskim standardom.
- IATF16949: 2016Certification
- ISO 9001
- Več kot 10 let
Napredna inšpekcijska oprema
Uporabljamo vrhunsko opremo za pregledovanje kakovosti, vključno s koordinatnimi merilnimi stroji (CMM), 3D skenerji modre svetlobe, dimenzionalnimi projektorji in infrardečimi napravami za celoten pregled. Ta orodja nam omogočajo merjenje materialne zmogljivosti, videza in dimenzijske natančnosti v več parametrih, kar zagotavlja najvišje standarde kakovosti izdelka.
- Pregled materiala izdelka
- Pregled zmogljivosti izdelka
- Pregled videza izdelka
Izkušena ekipa za nadzor kakovosti
Naše osebje za nadzor kakovosti prinaša več kot 10 let izkušenj na področju upravljanja kakovosti. Strojijo za uporabo naprednih orodij, kot so SPC, FMEA, PPAP, APQP in MSA, in so bili opravljeni profesionalni trening Six Sigma. Z njihovim strokovnim znanjem zagotavljamo, da vsak postopek izpolnjuje najvišje natančnosti in doslednosti.
- Več kot 10 let delovnih izkušenj
- SPC, MSA, FMEA, PPAP, APQP
Kovičenje
Primerno za vse panoge
Naše avtomatizirane kovinske rešitve skrbijo za široko paleto panog, od avtomobilskega do vesoljskega prostora. Zagotavljamo visoko natančne, zanesljive pritrditve, prilagojene edinstvenim zahtevam vsakega sektorja, pri čemer zagotavljamo moč, učinkovitost in kakovost v vsaki aplikaciji.
Vodnik in zmogljivosti za obdelavo pločevine
| Zmogljivost obdelave največjega dela | L3000mm |
| Minimalna zmogljivost obdelave | 15 mm*15 mm |
| Zmogljivosti za obdelavo debeline največjega dela | 6,5 mm |
| Največja širina odpiranja matrice | V48 |
| Največji tlak | 110T |
| Upogibanje kot | 1 stopnja ~ 135 stopinj |
| Višina odpiranja | 480 mm |
| Vrsta upogiba | Hidravlično upogibanje |
| Kontrolni sistem | Numerični krmilni sistem DNC600, Numerični krmilni sistem servo, centraliziran PLC nadzor. |
Vodnik in zmogljivosti obdelave površinske obdelave
| Tip: | Galvanizirajoča, cinkova nikala, elektroforetska prevleka, razpršilna slika, praškasta prevleka, dakromet, magni prevleka, geometna prevleka. |
| Test debeline/ soli z razprševanjem v galvaniziranju: | 3-15 μm, test soli 72-1000 ure. |
| Debelina elektroforetskega premaza, preskus razprševanja soli. | 18 ~ 35 μm, test razpršitve soli: 120 ~ 480H. |
| Razpršilna slika/debelina obloge v prahu, preskus razpršitve soli: | 30 ~ 80 μm, preskus razpršitve soli: 120 ~ 480H |
| Dacromet / solni razpršilec: | 4 ~ 12 μm, preskus razpršitve soli: 480 ~ 1000H |
| Preskus razprševanja GEOMET / MAGNI SALT: 120 ~ 480H. | 4 ~ 12 μm, preskus razpršitve soli: 500 ~ 1500H |
| Metode površinske obdelave | Prevleka, elektrostatična adsorpcija. |
| Značilnosti uspešnosti. | Korozijska odpornost, odpornost proti obrabi, toplotna odpornost, estetska privlačnost, UV odpornost. |
Zakovice iz pločevine
Mehansko zakovičenje je vsestranska, hitra in stroškovno učinkovita rešitev za proizvodnjo velikega obsega. Ta metoda uporablja mehansko stiskalnico za hitro in natančno nastavitev majhnih do srednje velikih zakovice. Najbolj je primeren za lahke materiale in aplikacije, kjer sta ključna hitrost in natančnost. Če iščete učinkovito rešitev, ki dobro deluje v standardnih montažnih linijah visoke hitrosti, bi lahko bila mehanska zakovičenje idealna izbira za vaš izdelek, še posebej, če sta velikost in material zakovice manj zahtevna.
Pridobite ponudbo
Pnevmatično kovin uporablja stisnjen zrak za vožnjo bata in nastavitev zakovice. Ta metoda je idealna za zakovice srednje do majhne velikosti in deluje še posebej dobro, kadar sta potrebna hitrost in učinkovitost. Gre za hitrejši postopek kot mehansko in hidravlično kovičenje, zaradi česar je popoln za proizvodnjo in uporabo srednjega obsega, kjer je pomemben hiter preobrat. Če vaš izdelek potrebuje hitro, učinkovito nastavitev kovic, ne da bi potrebovali izjemno težke aplikacije, pnevmatsko kovičenje ponuja odlično ravnovesje hitrosti in zanesljivosti.
Pridobite ponudbo
Hidravlično kovinjenje je močna metoda, ki uporablja hidravlični pritisk za uporabo sile, zaradi česar je kot nalašč za debelejše, trdnejše materiale ali večje zakovice. Ta metoda omogoča nastavljive nastavitve tlaka, ki ponuja prilagodljivost za bolj zapletene in težke aplikacije. Če vaš izdelek zahteva težke, visoke zakovice ali če delate z debelimi kovinami ali zapletenimi modeli, je hidravlično kovičenje najboljša izbira. Zagotavlja enakomerno porazdelitev tlaka, kar je ključnega pomena za materiale, ki zahtevajo dosledno, kakovostno pritrditev.
Pridobite ponudbo
Titanium se zaradi visoke moči in korozijske odpornosti običajno uporablja v vesoljskih in medicinskih napravah.
Pridobite ponudbo
Nerjaveče jeklo ima močno korozijsko odpornost in visoko trdoto, ki je primerna za proizvodnjo cevovodov in posod v nafti, kemičnih in drugih panogah.
Pridobite ponudbo
Več o tem
Lasersko rezanje
Lasersko rezanje obravnava različne materiale, ne glede na trdoto, kar maksimira uporabo materiala z učinkovitim gnezdenjem. Njegov hitri postopek in brez plesni skrajšata razvoj izdelkov, medtem ko čiste, varne operacije izboljšujejo delovno okolje. Brezhibna integracija CAD/CAM povečuje učinkovitost proizvodnje.
• Z natančnostjo reže raznolike materiale, na katere ne vpliva trdota.
• Optimizira uporabo materiala in z gnezdenjem zmanjša stroške.
• Hitro, brez plesni, pospeši razvoj izdelka.
Upogibanje
Upogibanje oblikuje kompleksne oblike z minimalnimi materialnimi odpadki, poveča hitrost proizvodnje z ponovljivimi operacijami in je stroškovno učinkovit postopek, primeren za različne materiale in panoge.
• tvori zapletene oblike z minimalnimi odpadki.
• Poveča proizvodnjo z ponovljivimi operacijami.
• Stroškovno učinkovit za več materialov in industrij.
Varjenje
Varjenje ustvarja močne, trajne vezi v širokem razponu kovin in zlitin. Z različnimi metodami, kot so lok, plin in lasersko varjenje, ustreza različnim materialom in aplikacijam. Varjenje je prilagodljivo vsem oblikam, velikostim in okoljem in omogoča popravila za podaljšanje življenjske dobe izdelkov.
• Močne, trajne vezi v različnih kovinah.
• Prilagodljive metode za različne oblike in aplikacije.
• Popravek in prilagodljiv različnim okoljem.
Proizvodnja plesni
Proizvodnja plesni je temelj pri proizvodnji široke palete izdelkov, od avtomobilskih komponent do potrošniških dobrin. Ta postopek obsega različne tehnike, vključno z injekcijskimi kalupi, žigosanjem matric in kalupi za vlivanje, pri čemer vsak služi v proizvodni pokrajini.
• Natančnost in doslednost: plesni zagotavljajo enakomernost v vsakem delu, ki ohranja stroge standarde nadzora kakovosti.
• Stroškovno učinkovitost: plesni z omogočanjem množične proizvodnje zmanjšujejo stroške na enoto in zmanjšajo materialne odpadke.
• Prilagodljivost oblikovanja: Kalupi olajšajo ustvarjanje zapletenih modelov, ki bi jih bilo mogoče doseči z ročnimi metodami.
• Materialna učinkovitost: plesni optimizirajo porabo materiala in zagotavljajo, da je proizvodnja čim bolj trajnostna in ekonomična.
• Trajnost in dolgoživost: visokokakovostni kalupi so zgrajeni tako, da trajajo zanesljive storitve v daljšem obdobju.
Kovičenje
Kovinjenje zagotavlja visoke trdne, stabilne povezave, odporne proti zrahljanju pod stresom. Ponuja odlično tesnjenje in se lahko natančno pridruži različnim materialom ali zapletenim oblikam, zaradi česar je prilagodljiva za različne aplikacije v panogah, kot so vesoljski, avtomobilski in gradnja.
• Močne, stabilne povezave, odporne proti zrahljanju.
• Odlično tesnjenje za tekočine in pline.
• Prilagodljiv za spajanje različnih materialov in oblik.
Žigosanje
Žigosanje zagotavlja visoko učinkovitost in natančnost za množično proizvodnjo, optimizacijo uporabe materiala in zmanjšanje stroškov. Obravnava kompleksne oblike z močjo in togostjo, primernimi za različne kovine in nevide, dobro pa se integrira z drugimi procesi za popolno proizvodno linijo.
• Učinkovita masna proizvodnja z visoko natančnostjo.
• Z optimizirano uporabo materiala zmanjša stroške odpadkov in zniža stroške.
• Ravna z zapletenimi oblikami in se integrira z drugimi procesi.
Začnite nov projekt danes
Priljubljena oznake: Zakovice za pločevine, kitajske zakovice za proizvajalce pločevine, dobavitelje, tovarno